Деятельность компании необходимо оптимизировать… Для одних руководителей «оптимизация» — это приказ, спущенный сверху, для других — острая необходимость, проект, от результата которого зависит дальнейшая судьба компании. Так или иначе, к анализу и оптимизации деятельности приступают топ-менеджеры компании или внешние консультанты. При этом их идеи и предложения по улучшению бизнеса могут быть кардинально противоположными. Понять, какая идея наиболее выигрышная — сложно. А проводить эксперименты на реальной компании — слишком дорого.

Построить правильный бизнес, не экспериментируя над компанией и сотрудниками, можно используя методы «имитационное моделирование» и « функционально-стоимостной анализ» (ФСА) .

Имитационное моделирование — метод исследования, позволяющий проанализировать систему, не изменяя ее. Это возможно благодаря тому, что изучаемая система заменяется имитирующей. Эксперименты проводятся с имитирующей системой, при этом полученная в результате информация характеризует изучаемую систему. Говоря об анализе деятельности компании, метод позволяет сымитировать выполнение модели бизнес-процессов так, как оно происходило бы в действительности, и получить реальную оценку длительности каждого процесса.

Функционально-стоимостной анализ — инструмент, предназначенный для оценки себестоимости продукта (услуги). Проведение функционально-стоимостного анализа позволяет получить оценку себестоимости через управление процессами, направленными на производство продукта или оказание услуги. В этом состоит отличие метода функционально-стоимостного анализа бизнес-процессов от традиционных финансовых методов учета затрат, в рамках которых деятельность компании оценивается по функциональным операциям, а не по конкретным продуктам (услугам), предоставляемым заказчику. В основе функционально-стоимостного анализа лежит следующее положение: для производства продукта (услуги) необходимо выполнить ряд процессов, затратив при этом определенные ресурсы. Расходы на выполнение процесса рассчитываются путем переноса стоимости ресурсов на стоимость шагов процесса. Сумма расходов на выполнение всех процессов, с определенными поправками, и составляет себестоимость продукта (услуги). Если традиционные методы вычисляют затраты на некоторый вид деятельности лишь по категориям расходов, то функционально-стоимостной анализ показывает стоимость выполнения всех шагов процесса. Таким образом, методика функционально-стоимостного анализа позволяет наиболее точно определить затраты на производство продуктов (оказание услуг), а также предоставляет информацию для анализа бизнес-процессов и их улучшения.

В системе Business Studio методы функционально-стоимостного анализа и имитационного моделирования используются параллельно. Функционально-стоимостной анализ необходим для расчета стоимости процесса. Стоимость процесса рассчитывается путем переноса стоимости ресурсов на стоимость выполняемых шагов процесса. Задача имитационного моделирования — рассчитать длительность каждого шага процесса.

Этапы функционально-стоимостного анализа и имитационного моделирования включают:

  • Разработку модели процессов;
  • Задание временных параметров конечных (недекомпозированных) процессов;
  • Задание параметров ресурсов, необходимых для выполнения этих процессов. Ресурсы подразделяются на временные и материальные. Стоимость временного ресурса переносится на стоимость процесса пропорционально тому времени, которое ресурс затрачивает на выполнение процесса, стоимость материального ресурса — пропорционально количеству повторений процесса;
  • Назначение ресурсов на процессы;
  • Проведение имитации выполнения процессов.

Методика «Имитационное моделирование и функционально-стоимостной анализ» содержит рекомендации по практическому применению рассмотренных методов при моделировании и анализе бизнес-процессов, созданных в системе Business Studio.

Краткая информация для руководителей производственных предприятий

Самара 2004 г.

Шарипов Р.Х.

Самарское отделение Международной Ассоциации ТРИЗ
ОО "ТРИЗ-Самара"

ФСА - это работа над ошибками предприятия. Технические системы развиваются по определенным законам. Нарушение этих законов неизбежно приводит к материальным потерям как предприятия - производителя, так и потребителя. Функционально-стоимостный анализ позволяет выявить потери и устранить их причины.

По данным американской статистики, каждый доллар, вложенный в ФСА может принести от 7 до 20 долларов экономии за счет снижения себестоимости продукции.

Основные положения ФСА

1. Резервом снижения себестоимости продукции являются излишние затраты.

2. Излишние затраты связаны с несовершенством конструкции изделий, технологии их изготовления, неэффективностью используемых материалов, ошибочных решений, концепций.

3. ФСА предполагает рассмотрение не объект, а функцию, которую она реализует.

4. Задача ФСА - достижение функциональности объекта минимальными затратами в интересах как производителя так и потребителя.

5. Объектом ФСА могут быть изделия, технологии, производственные, организационные и информационные структуры а также отдельные их элементы или группы элементов.

Из истории ФСА

В 30 - е годы прошлого столетия советский авиаконструктор итальянского происхождения Р.Л. Бартини разработал метод, базовыми понятиями которого были функциональная модель (идеальный конечный результат) и противоречие. Функциональный подход Бартини лег в основу функционально-стоимостного анализа. Понятие противоречия легло в основу алгоритма решения изобретательских задач (АРИЗ), главного инструмента теории решения изобретательских задач (ТРИЗ), разработанной бакинским инженером Г.С. Альтшуллером.

В конце сороковых годов 20 века Юрий Михайлович Соболев, инженер-конструктор Пермского телефонного завода применил системный анализ и поэлементную отработку изделий. Он рассматривал каждый конструктивный элемент как самостоятельную часть конструкции, формулировал его функциональное назначение и включал в группу основных или вспомогательных.

К конструктивным элементам Ю.М. Соболев относил:

Материал;

Допуски;

Резьбу; -

отверстия;

Состояние поверхности;

Такой анализ помог выявить завышенные затраты на изготовление вспомогательных элементов и сократить их без ущерба для качества изделия.

На предприятиях ГДР на основе идей Соболева был создан поэлементно-экономический анализ (ПЭА).

Во время Второй Мировой войны американская компания "Дженерал электрик" вынуждена была искать замену дефицитным материалам, использовавшимся в производстве. После войны инженер компании Лоуренс Д. Майлс, сотрудник отдела снабжения, знавший о работах Соболева, проанализировал данные о работе изделий и убедился в том, что замена материала на более дешевый в ряде случаев приводила к улучшению качества.

На основе этого анализа в 1947 году был разработан функциональный - экономический подход.

В 1952 году Л. Майлс разработал метод, получивший название стоимостного анализа. Майлс называл свой метод прикладной философией.

Практика применения стоимостного анализа привлекла внимание специалистов, работавших на предприятиях - поставщиках, конкурентах и заказчиках компании "Дженерал электрик".

Позже методом заинтересовались и государственные организации. Первой из них было управление по кораблестроению (Navy"s Bureau of Ships). Здесь метод впервые был применен на стадии проектирования и стал называться стоимостным проектированием (value engineering (VE))

В 1958-1960 г.г Японский инженер-консультант доктор Гэнъити Тагути создал ряд методов, позволяющих повышать качество продукции без повышения затрат (методы Тагути). Цель методов - повышение качества путем повышения точности. Любое отклонение от оптимального значения рассматривается как источник материальных потерь общества (как производителя, так и потребителя). Тагути доказал, что потери растут пропорционально квадрату отклонения от оптимального значения и ввел понятие "функции потерь качества" и отношение "сигнал/шум" для обозначения отношения номинального значения и отклонений.

В 1959 году было организовано Общество американских инженеров-специалистов по ФСА (Society of American Value Engineering - SAVE). Первым президентом общества с 1960 по 1962 год был Л.Майлс. Общество имело целью координацию работ по ФСА и обмену опытом между компаниями. С 1962 г. военное ведомство США потребовало от своих клиентов - фирм обязательного применения ФСА при создании заказываемой военной техники.

В начале 60- х годов ФСА начинают использовать в других капиталистических странах и прежде всего в Англии, ФРГ, и Японии.

В 1962 году профессор токийского университета Каору Исикава предложил концепцию кружков качества, в основу которых положил психологические эффекты- эффект социальной фасилитаци и эффект Рингельмана.

С середины 60-х годов ФСА начинают применять предприятия социалистических стран. В большинстве этих стран проводятся общенациональные и международные конференции специалистов по ФСА, определены ведомства и организации, координирующие применение ФСА в масштабах государства. В ряде стран внедрение ФСА в практику хозяйственной деятельности регламентировано законодательными документами.

В 1965 году было основано Общество японских инженеров- специалистов по ФСА (Society of Japanese Value Engineering SJVE), которое активно занялось пропагандой этого метода, проводя ежегодные конференции с участием представителей крупнейших фирм и государственных организаций.

Систематические и целенаправленные работы по ФСА в СССР были начаты в 1973-1974 гг. в электротехнической промышленности (ВПЭ Союзэлектроаппарат", ПО "Электролуч" и др.)

В 1975 году международное общество SAVE учредило премию имени Л. Майлса "За создание и содействие в деле продвижения методов ФСА"

В 1977 году в Минэлектропроме было принято решение о создании подразделений ФСА во всех объединениях и организациях отрасли, а работы по ФСА становятся обязательной частью плана по новой технике. В 1978-1980 г.г. на предприятиях электротехнической промышленности с помощью ФСА было сэкономлено:

14000 т проката черных и цветных металлов.

3000 т свинца

20 т серебра

Высвобождено 1500 человек.

Суммарный экономический эффект составил 16.000.000 рублей.

В 1982 г. в Японии учреждают премию имени Майлса, которую присуждают компаниям, которые добиваются больших успехов благодаря применению ФСА.

В Японии применяют ФСА в 90% случаев при проектировании новой продукции и в 50-85% случаев при модернизации продукции.

В настоящее время наибольшее распространение получила методика FAST (Function Analysis System Techneque), основы которой были разработаны в 1964 году Ч.Байтуэем (корпорация Сперри Рэнд). В отличие от стоимостного анализа Майлса, FAST требует отыскания взаимной зависимости между функциями.

В России с начала 90-х годов резко снизилось количество публикаций по ФСА, прекратилась подготовка и переподготовка специалистов, ФСА перестали применять на производствах. Специалисты оказались не востребованными на родине, и часть из них работает за рубежом - в Израиле, Канаде, США, Финляндии, Корее.

Организация ФСА

Организация ФСА на японских предприятиях.

В Японии движение за повышение качества имеет общенациональный характер.

1. При японском совете ученых и инженеров (ЯСУИ) создан национальный комитет по кружкам качества, который координирует работу региональных секций и занимается пропагандой передовых методов через ежемесячный журнал "Кружки качества"

2. Комитет имеет 9 региональных секций, каждую из которых возглавляет представитель одной из ведущих фирм региона.

3. На каждой фирме деятельностью кружков качества управляет совет руководителей, или штаб кружков который координирует работу цеховых кружков качества.

4. На некоторых фирмах действуют советы мастеров, обеспечивающие координацию работы цеховых кружков.

5. В вузах Японии читается курс по всеобщему контролю качества. Руководителей фирм обучают в рамках подготовки к конкурсу на премию Деминга и на специальных семинарах. Семинары, лекции, курсы постоянно проводятся для всех категорий рабочих и служащих фирм.

Причины успехов японской системы обеспечения качества.

1. Жесткая конкуренция между предприятиями.

2. Жесткая субординация в работе.

3. Почтительное отношение к руководству.

4. Демократичность системы управления производством.

5. Равноправие всех работников предприятия (общие столовые для руководителей, служащих и рабочих, коллективные отдых без различия социального положения).

6. Возможность остановки производственного процесса по инициативе рабочего (при обнаружении неполадок).

7. Сотрудники фирмы нанимаются на фирму пожизненно.

8. Технологические секреты известны широкому кругу работников предприятия.

9. Точное отражение качеств товара в названии и рекламе (правдивость).

Организация ФСА на крупных предприятиях США

1. Общее руководство и координацию всех работ осуществляет комитет по ФСА, председателем которого является генеральный директор или один из его заместителей. Постоянные члены комитета - главный конструктор, главный технолог, главный экономист, руководители отделов снабжения и сбыта.

2. Проведением ФСА и внедрением предложений занимаются постоянные группы ФСА, укомплектованные специалистами, прошедшими соответствующую подготовку и освобожденные от всякой другой работы.

3. Временные группы ФСА комплектуются из специалистов, владеющих методикой и представляющих основные службы предприятия. Их руководителями назначаются освобожденные специалисты по ФСА.

4. Инженер с высшим образованием, имеющий 3 года стажа после 7 - 8 месяцев обучения может стать профессиональным специалистом по ФСА.

1. Решение о проведении ФСА принимает министерство. 2

Работы по ФСА включаются в план по новой технике. 3

Выделяют ставку освобожденного руководителя ФСА.

5. Приказом по предприятию формируют временные творческие коллективы.

Иллюстрации причин возникновения излишних затрат

1. Управленческая ошибка

На заводе имени А.М.Тарасова было принято решение о строительстве нового корпуса, и тут же приступили к рытью котлована под фундамент. Министерство запретило строительство, котлован закопали.

Там же построили спутниковый конвейер для сборки автомобильных генераторов. После двух месяцев работы его срезали и пустили в переплавку, убедившись в его неэффективности.

Там же, следуя моде на роботизацию, поставили робота на операцию чеканки латунной бирки для генератора. Вместо одной работницы, которая стала только заправлять накопитель латунными пластинами, рабочее место, кроме наладчика, стали обслуживать еще два человека - электронщик и гидравлик.

На заводе "Металлист" после визита американской делегации, проявившей интерес к электрическому самовару, изготовили огромную партию этих изделий с поправками к конструкции, которые внесли гости, без заключения договора. Однако, американцы не сделали заказа, а для нашего покупателя самовар оказался слишком дорогим. Склады были завалены никому не нужной продукцией.

2. Инерция мышления

При проектировании осветительного прибора для "Лунохода -16" было решено использовать лампу накаливания. Самым слабым местом в лампе было место крепления колбы к цоколю. Во время испытаний лунохода на жесткую посадку колба всегда отваливалась. Перепробовали все возможные способы крепления, прежде чем догадались вообще отказаться от колбы. На Луне нет атмосферы, спираль не надо защищать.

3. Конструкторская ошибка

На заводе "Искра", производящем полупроводниковые приборы, увидев, что кремниевая пластина немецкого аналога транзистора КТ 807 имеет гораздо более узкую разделительную полосу, решили сэкономить кремний и тоже уменьшили площадь пластины. Однако немцы для разделения пластин использовали лазерное скрайбирование, которое снимало механические напряжение в кремнии, в отличие от алмазного скрайбирования, применявшегося на нашем заводе. В результате этих изменений процент брака пластины транзистора резко возрос, и, вместо экономии, были получены потери.

4. Конструкторская недобросовестность

При проектировании автомобильного генератора на заводе им. А.М.Тарасова, конструктор заложил толщину литых алюминиевых деталей гораздо большую расчетной, в надежде потом получить выгоду в результате использования его же "рационализаторских" предложений. Предложения не были приняты. Завод понес огромные потери.

5. Низкая точность

Значительные отклонения от расчетного значения параметра даже в пределах допусков, приводят к ускорению разрушения изделия в процессе эксплуатации. При этом убытки несет не производитель, а потребитель. В конечном счете, потребитель отказывается от изделия этой фирмы и убытки несет уже фирма, утрачивая рынок сбыта продукции.

Мясорубка МИМ-300 содержит не согласованные шестеренки. После одного -двух лет эксплуатации шестерни полностью разрушаются.

Мясорубка МИМ-600, работает без ремонта более 10 лет, за счет большей согласованности пары шестеренок.

Пример выполнения стоимостного анализа изделия по Майлсу

Рис. 1. Иллюстрация применения ФСА к изделию "Шпилька"

(по Карпунину М.Г. и Василёнку В.С.)

1. Цель ФСА:

Устранение излишних затрат на изготовление и эксплуатацию изделия за счет исключения из конструкции не нужных функций, неэкономичных технических решений при сохранении потребительских свойств.

2. Область применения ФСА:

Конструкция;

Технология;

Организация производства;

Комплектующие элементы;

Материалы.

3. ФСА проводится в 6 этапов:

Подготовительный;

Информационный;

Аналитический;

Этап внедрения.

Подготовительный этап включает в себя:

Популяризацию (пропаганду) метода;

Построение организационной структуры ФСА;

Обучение специалистов ФСА современным методам решения технических задач (ТРИЗ, мозговые атаки, синектика, морфологический анализ, метод фокальных объектов);

Подбор объекта для проведения ФСА;

Информационный этап:

Сбор и систематизация информации;

Разработка структурной схемы объекта;

Определение издержек производства для составных частей объекта; -

выбор составных частей с высоким уровнем издержек;

Аналитический этап:

Определение функций составных частей объекта;

Построение функциональной схемы.

Творческий этап:

Генерация идей (дивергенция, расширение границ); -

трансформация полученных идей;

Экспертиза полученных идей;

Оценка работоспособности;

Оценка экономической целесообразности;

Проверка наличия ресурсов для осуществления идей;

Оценка конструкторских, технологических и производственных возможностей производства.

Этап внедрения:

Согласование плана - графика внедрения рекомендаций ФСА с другими разделами плана повышения эффективности производства;

Контроль выполнения плана- графика внедрения;

Принятие мер по соблюдению плана-графика.

Методы Тагути

В 1957 году инженер - консультант Генъити Тагути начал работать над проблемами качества и к 70 году разработал новую концепцию контроля качества, которая называется методами Тагути. Эта концепция благодаря исключительной эффективности быстро распространилась по всему миру.

В 1981 году концерн Ford создал в США учебный центр по для обучения японским методам контроля качества.

Принципы методов Тагути.

В американской и европейской системах качества было принято считать качественными такое детали, размеры которых не выходят за рамки допусков.

Тагути пришел к выводу о том, что любое отклонение от номинального значения размера приводит к потерям, которое несет изготовитель или потребитель. Причем, потери растут пропорционально квадрату отклонения от целевого значения параметра, характеристики.

Функция потерь имеет следующий вид:

L - потери для общества (как для производителя, так и для потребителя)

k - постоянная потерь.

y - реальное значение характеристики.

m - целевое значение характеристики.

Тагути сформулировал ряд принципов, следование которым позволяет обеспечивать высокое качество выпускаемой продукции:

1. Потери - это ущерб, нанесенный потребителю и производителю отклонением от целевого значения.

2. Качество необходимо планировать, управляя факторами снижения разброса. Для этого вводится понятие сигнала и шума. Сигнал - целевое значение параметра, шум - отклонение. Шумы делятся на внешние и внутренние. Внешние шумы - это вариации окружающей среды, особенности работников, старение, износ.

Внутренние шумы - производственные неполадки.

3. Устранять потери лучше всего на стадии проектирования и перепроектирования.

4. Решения, не снижающие затрат игнорируются.

Западные производители давно поняли необходимость развития, они говорят: "Развивайся или умри". В нашей же стране умирающее предприятие получает государственную поддержку в виде повышения таможенных пошлин на конкурирующий товар, введение внешнего правления, поддерживающих дотаций и продолжает влачить жалкое существование. За державу не обидно?

А, господа руководители промышленных предприятий?

Список литературы

1. Адлер Ю.П. Статистический контроль - условие совершенствования качества продукции (о методах Г.Тагути и их применении). Журнал "Автомобильная промышленность США" №11 1978г.

2. Бухман И.В. Функционально-стоимостный анализ - теория и практика проведения. Обзор. Рига. ЛатНИИНТИ 1982 г.

3. Гальетов В.П. ФСА как технология управления изменениями. [email protected]

4. Грамп Е.А. Сорокина Л.М.Опыт использовании функциоанально - стоимостного анализа в промышленности США. М. Информэлектро. 1975 г.

5. Илей Л. Методы Тагути - мысль облеченная в систему. Журнал "Автомобильная промышленность США №2 1988г.

6. Исикава Каору Японские методы управления качеством. Москва "Экономика" 1988 г.

7. Кузьмина Е.А, Кузьмин А.М. Методы поиска новых идей и решений "Методы менеджмента качества" №1 2003 г.

8. Кузьмина Е.А, Кузьмин А.М. Функционально-стоимостный анализ. Экскурс в историю. "Методы менеджмента качества" №7 2002 г.

9. Карпунин М.Г. Василенок В.С. Метод оптимизации качества и затрат. Наука и жизнь 1981г. №12

10. Наумов Л.А. Васильев Р.В. Применение метода Тагути в массовом производстве Материалы 4 международной научно-практической конференции "Проблемы развития автомобилестроения в России"

11. Николаева Э.К. Кружки качества на японских предприятиях. Москва Издательство стандартов 1990 г.

12. Пантелеева Т.В. (редактор) Кружки качества на японских предприятиях. Москва. Издательство стандартов. 1990 г.

Метод ФСА

Суть метода - поэлементная отработка конструкции. Ю. М. Соболев предложил рассматривать каждый элемент конструкции в отдельности, разделив элементы по принципу функционирования на основные и вспомогательные. Из анализа становилось ясно, где «спрятаны» излишние затраты. Соболев применил свой метод на узле крепления микротелефона и ему удалось сократить перечень применяемых деталей на 70 %.

Задачей ФСА является достижение наивысших потребительских свойств продукции при одновременном снижении всех видов производственных затрат. Классический ФСА имеет три англоязычных названия-синонима - Value Engineering, Value Management, Value Analysis. Не следует путать метод ФСА, как это имеет место у некоторых авторов, с методом ABC (Activity Based Costing).

Сегодня в экономически развитых странах практически каждое предприятие или компания используют методологию функционально-стоимостного анализа как практическую часть системы менеджмента качества, наиболее полно удовлетворяющую принципам стандартов серии ИСО 9000 .

Основоположники идеи ФСА

Лоуренс Д. Майлс, (США)
  • 1947 г. - организация в компании «Дженерал электрик» группы по созданию нового метода.
  • 1949 г. - первая публикация о методе.
Соболев, Юрий Михайлович, (СССР)
  • 1948 г. - первый успех в применении метода поэлементного анализа на Пермском телефонном заводе.
  • 1949 г. - первая заявка на изобретение, в основе которого лежал новый метод.

Основные идеи ФСА

  • Потребителя интересует не продукция как таковая, а польза, которую он получит от её использования.
  • Потребитель стремится сократить свои затраты .
  • Интересующие потребителя функции можно выполнить различными способами, а, следовательно, с различной эффективностью и затратами.
  • Среди возможных альтернатив реализации функций существуют такие, в которых соотношение качества и цены является оптимальным для потребителя.

Развитие ФСА в ТРИЗ

В процессе работ по созданию так называемой «Теории решения изобретательских задач », в ФСА был введен последовательный ряд специфических процедур, направленных как на более полное и глубокое изучение взаимосвязей между объектами и операциями в технической системе (ТС) или технологическом процессе, так и на сужение поля поиска элементов, изменение которых даст наибольший технико-экономический эффект. Существенно новым этапом, введенным в методику в период её широкого апробирования, стал учет и минимизация факторов расплаты, связанных с «улучшаемой» ТС социально-технических системах.

Термины и определения ФСА

Функция - проявление свойств материального объекта, заключающееся в его действии (воздействия или взаимодействии) на изменение состояния других материальных объектов.
Носитель функции - материальный объект, реализующий рассматриваемую функцию.
Объект функции - материальный объект, на который направлено действие рассматриваемой функции.
Полезная функция - функция, обусловливающая потребительские свойства объекта.
Вредная функция - функция, отрицательно влияющая на потребительские свойства объекта.
Нейтральная функция - функция, не влияющая на изменение потребительских свойств объекта.
Главная функция - полезная функция, отражающая назначение объекта (цель его создания).
Дополнительная функция - полезная функция, обеспечивающая совместно с главной функцией проявление потребительских свойств объекта.
Основная функция - функция, обеспечивающая выполнение главной.
Вспомогательная функция первого ранга - функция, обеспечивающая выполнение основной.
Вспомогательная функция второго ранга - функция, обеспечивающая выполнение вспомогательной функции первого ранга. Вспомогательные функции третьего и других более низких рангов - функции, подчиненные по отношению к функциям предыдущего ранга.
Ранг функции - значимость функции, определяющая её место в иерархии функций, обеспечивающих выполнение главной функции.
Уровень выполнения функции - качество её реализации, характеризующееся значением параметров носителя функции.
Требуемые параметры - параметры, соответствующие реальным условиям функционирования объекта.
Фактические параметры - параметры, присущие анализируемому объекту (существующему или проектируемому).
Адекватный уровень выполнения функции - соответствие фактических параметров требуемым.
Избыточный уровень выполнения функции - превышение фактических параметров над требуемыми.
Недостаточный уровень выполнения функции - превышение требуемых параметров над фактическими.
Модель объекта ФСА - условное представление объекта в графической или словесной (вербальной) форме, отражающее его существенные характеристики.
Компонентная модель - модель, отражающая состав объекта и иерархию (соподчиненность) его элементов.
Структурная модель - модель, отражающая взаимосвязи между элементами объекта.
Функциональная модель - модель, отражающая комплекс функций объекта анализа и его элементов.
Функционально-идеальная модель - функциональная модель, отражающая комплекс функций объекта, реализуемых минимальным числом материальных элементов.
Нежелательный эффект - свойства.
Техническое противоречие - недопустимое ухудшение в анализируемом объекте одного из параметров при улучшении другого.

Этапы выполнения метода

ФСА, основываясь на выявлении всех функций исследуемого объекта и соотнесении их с его элементами (деталями, узлами, сборочными единицами), нацелен на минимизацию полной стоимости выполнения этих функций. Для этого необходимо знать функциональную структуру объекта, стоимость отдельных функций и их значимость.

Стоимость функций включает затраты на материалы, изготовление, сборку, транспортировку и последующие обслуживание и утилизацию и т.п. (этот круг определяется целями задачи и жизненным циклом). Эффективны действия, направленные на совмещение выполнения одной частью изделия нескольких функций и на максимальную реализацию принципа ИКР (функция выполняется, а её носителя нет). На практике этому соответствует то, если стоимость нового объекта, совмещающего ряд функций, будет меньше суммарной стоимости объектов, выполнявших эти функции поврозь. Стоит отметить, что важнее искать ненужные и неэффективно работающие части изделия и отказываться от них, а не снижать их стоимость.

Для проведения анализа необходимо знание не только стоимости функций, выполняемых исследуемым изделием, но и стоимость выполнения аналогичных функций другими доступными деталями или узлами. Возможно назначение стоимости в виде сравнительных оценок – отталкиваться от стоимости исходной функции, принимаемой за единицу.

В первую очередь минимизируют стоимость выполнения главных функций. При этом качество функционирования изделия стремятся сохранить на прежнем уровне. Однако не следует упускать из внимания и вспомогательные функции, часто решающим образом определяющие спрос на выпускаемое изделие (например, внешняя привлекательность, удобство эксплуатации и т.п.). Это указывает на важность знания не только стоимости каждой функции, но и её ценности (значимости).

На стоимость функции влияют:

  • стоимость реализации принципа действия : энергетические затраты, доступность и стоимость материалов, последствия от побочных эффектов и т.д.;
  • структурные признаки: простота (технологичность) форм деталей, их взаимное расположение и количество (разнообразие) и т.д.;
  • параметрические характеристики : материалоемкость деталей, их размеры и качество поверхностей, точность изготовления и сборки и т.д.

Следует помнить, решение задачи методом ФСА конкретно и зависит от условий производства и применения исследуемого изделия. Например, на стоимость изделия влияют отличия в цене на электроэнергию в разных районах, имеющееся на данном заводе оборудование.

ФСА можно вести бессистемно с целью решения какой-то частной задачи. Например, рассматривается шероховатость некоторой поверхности. Почему здесь нужно такое качество поверхности? Нельзя ли его понизить (а, следовательно, заменить, допустим, шлифование точением) и что для этого нужно сделать или изменить?

Эффективное проведение ФСА включает выполнение следующих этапов:

  1. Планирование и подготовка: уточняется объект и цели (минимизация стоимости или повышение качества выполнения функции при сохранении прежней стоимости), формируется рабочая группа.
  2. Информационный: сбор сведений по условиям применения и изготовления изделия, требованиям к его качеству, возможным проектным решениям, недостаткам.
  3. Аналитический: составление функциональной структуры, определение стоимости и ценности отдельных функций, выбор направления работы.
  4. Поисковый: улучшение решения на основе привлечения эвристических, математических и экспериментальных методов, выбор лучших вариантов.
  5. Рекомендательный: оформление протоколов и рекомендаций по реализации предложений.

ФСА широко применяется для повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий, «вылизывания конструкций», т.е. такого снижения стоимости изделия и улучшения его конструкции, чтобы не допустить (сделать экономически нецелесообразным) выпуск подобного по функциям и их качеству изделия конкурирующими фирмами. Так, в Японии 100% экспортируемых промышленных изделий подвергается ФСА.

Обычно на несовершенство конструкции и неосознанное применение ФСА указывают подаваемые в процессе выпуска продукции рацпредложения .

См. также

  • Методы проектирования

Ссылки


Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "" в других словарях:

    функционально-стоимостный анализ - ФСА Метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, использующих в качестве основы функции и ресурсы, задействованные в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг,… …

    Комплексное, системное исследование деятельности предприятия, основанное на взаимосвязанном рассмотрении функций, свойств, качеств создаваемых объектов, товаров и затрат на обеспечение этих функций. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б … Экономический словарь

    Функционально-стоимостный анализ - Функционально стоимостный анализ: метод системного исследования объектов (изделий, процессов, структур), направленный на оптимизацию соотношения между полезным эффектом и совокупными затратами ресурсов за жизненный цикл применяемого по назначению … Официальная терминология

    функционально-стоимостный анализ - 5.27 функционально стоимостный анализ: Метод системного исследования объектов (изделий, процессов, структур), направленный на оптимизацию соотношения между полезным эффектом и совокупными затратами ресурсов за жизненный цикл применяемого по… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    Комплексное, системное исследование деятельности предприятия, основанное на взаимосвязанном рассмотрении функций, свойств, качеств создаваемых объектов, товаров и затрат на обеспечение этих функций … Энциклопедический словарь экономики и права

    ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНЫЙ АНАЛИЗ - подход к снижению издержек производства, предполагающий тщательное изучение составных частей изделия с целью определения возможностей их конструктивной переделки, стандартизации или изготовления с использованием более дешевых и производительных… … Внешнеэкономический толковый словарь

    функционально-стоимостный анализ - комплексное, системное исследование деятельности предприятия, основанное на взаимосвязанном рассмотрении функций, свойств, качеств создаваемых объектов, товаров и затрат на обеспечение функций … Словарь экономических терминов

    функционально-стоимостный анализ (в ресурсосбережении) - функционально стоимостный анализ Метод системного исследования объектов (изделий, процессов, структур), направленный на оптимизацию соотношения между полезным эффектом и совокупными затратами ресурсов за жизненный цикл применяемого по назначению… … Справочник технического переводчика

Функционально-стоимостной анализ позволяет выполнить следующие виды работ:

Определение и проведение общего анализа себестоимости бизнес-процессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслуживание и др.);

Проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций с целью обеспечения выпуска высокого качества продукции и оказания услуг;

Определение и анализ основных, дополнительных и ненужных функциональных затрат;

Сравнительный анализ альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении за счет упорядочения функций структурных подразделений предприятия;

Анализ интегрированного улучшения результатов деятельности предприятия.

Функционально-стоимостной анализ (ФСА, Activity Based Costing, АВС) - метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, использующих в качестве основы функции и ресурсы, задействованные в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также обеспечении качества.

Метод ФСА разработан как "операционно-ориентированная" альтернатива традиционным финансовым подходам. В частности, в отличие от традиционных финансовых подходов метод ФСА:

Предоставляет информацию в форме, понятной для персонала предприятия, непосредственно участвующего в бизнес-процессе;

Распределяет накладные расходы в соответствии с детальным просчетом использования ресурсов, подробным представлением о процессах и их влиянием на себестоимость, а не на основании прямых затрат или учета полного объема выпускаемой продукции.

ФСА-метод - один из методов, позволяющий указать на возможные пути улучшения стоимостных показателей. Цель создания ФСА-модели для совершенствования деятельности предприятий - достичь улучшений в работе предприятий по показателям стоимости, трудоемкости и производительности. Проведение расчетов по ФСА-модели позволяет получить большой объем ФСА-информации для принятия решения.

В основе метода ФСА лежат данные, которые обеспечивают менеджеров информацией, необходимой для обоснования и принятия управленческих решений при применении таких методов, как:

- "точно в срок" (Just-in-time, JIT) и KANBAN;

Глобальное управление качеством (Total Quality Management, TQM);

Непрерывное улучшение (Kaizen);

Реинжиниринга бизнес - процессов (Business Process Reengineering, BPR).

Концепция ФСА позволяет представить управленческую информацию в виде финансовых показателей. Используя в качестве единиц измерения финансовых показателей просто американские доллары или рубли, ФСА-метод отображает финансовое состояние компании лучше, чем это делает традиционный бухгалтерский учет. Это происходит потому, что ФСА-метод физически отражает функции людей, машин и оборудования. ФСА-метод отображает уровень потребления ресурсов функциями, а также причины, по которым эти ресурсы используются.


ФСА-информацию можно использовать как для текущего (оперативного) управления, так и для принятия стратегических решений. На уровне тактического управления информацию из ФСА-модели можно использовать для формирования рекомендаций по увеличению прибыли и повышению эффективности деятельности организации. На стратегическом - помощь в принятии решений относительно реорганизации предприятия, изменения ассортимента продуктов и услуг, выхода на новые рынки, диверсификации и т.д. ФСА-информация показывает, как можно перераспределить ресурсы с максимальной стратегической выгодой, помогает выявить возможности тех факторов (качество, обслуживание, снижение стоимости, уменьшение трудоемкости), которые имеют наибольшее значение, а также определить наилучшие варианты капиталовложений.

Основные направления использования ФСА-модели для реорганизации бизнес-процессов - это повышение производительности, снижение стоимости, трудоемкости, времени и повышение качества.

Повышение производительности включает в себя три этапа. На первом этапе осуществляется анализ функций для определения возможностей повышения эффективности их выполнения. На втором - выявляются причины непроизводительных расходов и пути их устранения. И, наконец, на третьем этапе осуществляется мониторинг и ускорение нужных изменений с помощью измерения основных параметров производительности.

С помощью ФСА-метода можно также произвести снижения стоимости, трудоемкости и времени работ. Для этого необходимо сделать следующее:

Сократить время, необходимое для выполнения функций;

Устранить ненужные функции;

Сформировать ранжированный перечень функций по стоимости, трудоемкости или времени;

Выбрать функции с низкой стоимостью, трудоемкостью и временем;

Организовать совместное использование всех возможных функций;

Перераспределить ресурсы, высвободившиеся в результате усовершенствований.

В основе управления, основанного на функциях, лежат несколько аналитических методов, использующих ФСА-информацию. Это - стратегический анализ, стоимостной анализ, временной анализ, анализ трудоемкости, определение целевой стоимости и исчисление стоимости, исходя из жизненного цикла продукта или услуги.

Одним из направлений использования принципов, средств и методов ФСА является планирование бюджета, основанное на функциях. Планирование бюджета использует ФСА-модель для определения объема работ и потребности в ресурсах. Можно выделить два пути использования: выбор приоритетных направлений деятельности, увязанных со стратегическими целями; и разработка реалистичного бюджета.

Развитием ФСА-метода стал метод функционально-стоимостного управления (ФСУ, Activity-Based Management, ФСУ).

ФСУ - это метод, который включает управление издержками на основе применения более точного отнесения издержек на процессы и продукцию.

ФСУ-метод позволяет не только определять издержки, но и управлять ими. Однако не стоит ставить знак равенства между управлением и контролем. Данные ФСА/ФСУ используются больше для "предсказательного" моделирования, чем для контроля. На сегодняшний день использование данных об издержках для нужд контроля вытесняется более оперативной информацией от TQM-метода, реализованного в виде функций статистического контроля процессов (Statistical Process Control, SPC), или от интегрированных информационных систем, работающих в режиме реального времени.

Применение ФСА-модели для оценки деятельности предприятия

  • 2.7. Разработка кадровой политики предприятия
  • Вопросы и задания
  • Анализ ситуации. Реформирование коммерческой компании "электротехническая корпорация - роэл"
  • Сильные стороны фирмы:
  • Слабые стороны фирмы:
  • Литература
  • Глава 3
  • 3.1. Проект реструктуризации предприятия
  • 10. Развитие связей с общественностью.
  • 3.2. Разработка программы реструктуризации
  • 3.3. Бизнес-план
  • Вводная часть (резюме проекта)
  • Анализ положения дел в отрасли
  • Существо предлагаемого проекта
  • Анализ рынка
  • План маркетинга
  • Приложения
  • 3.4. Основные этапы осуществления проекта реструктуризации
  • 3.4.2. Структуризация проекта
  • 3.4.3. Организация управления проектом реструктуризации
  • Вопросы и задания
  • 10. Как осуществляется финансирование проекта реструктуризации? Какие источни- ки финансирования могут быть использованы?
  • Литература
  • Глава 4 диагностика предприятия
  • 4.1. Основные понятия и принципы
  • 4.2. Ситуационный анализ
  • 4.2.1. Общие положения
  • 4.2.2. Анализ сильных и слабых сторон предприятия
  • 4.2.5). Существенность для компании каждой проблемы определяется величиной оценки и соответственно проблемы ранжируются по степени значимости.
  • 4.2.3. Анализ стратегической позиции предприятия
  • 4.2.4. Анализ сегментов рынка
  • 1. Сегментация потребителей по выгодам, получаемым от использова- ния товара, или по удовлетворению потребностей.
  • 8. Сегментация потребителей по чувствительности к цене.
  • 9. Сегментация клиентов - юридических лиц с использованием стан- дартных классификаторов отраслей.
  • 10. Сегментация по способу совершения покупок. Для реализации данного критерия необходимо выявить алгоритмы совершения покупок различными группами потребителей.
  • 4.2.5. Анализ конкуренции
  • 4.2.6. Позиционный анализ
  • 4.3. Организационно-управленческий анализ
  • 1. Установление рабочих отношений с исследуемой организацией, оп- ределение ограничений на доступ к необходимой информации.
  • 2. Сбор и первичная обработка необходимой информации.
  • 9. Презентация результатов организационно-управленческого анализа.
  • 4.4. Финансово-экономический анализ
  • 4.5. Производственно-хозяйственный анализ
  • 6) Среднегодовая численность промышленно-производственного персо- нала (работающих), человек;
  • 9) Балансовая прибыль (прибыль отчетного периода), млн. Руб. Система показателей эффективности производственно-хозяйственной
  • 4.6. Анализ кадрового потенциала
  • 4.7. Оценка бизнеса и компаний
  • 4.7.1. Общие положения
  • 4.7.2. Виды оценочной стоимости
  • 4.7.3. Методы оценки стоимости
  • 1. Изучение рынка и сбор информации по сделкам с объектами-анало- гами.
  • 2. Проверка достоверности полученной информации.
  • 3. Сравнение оцениваемого объекта с каждым аналогом и выявление отличий по:
  • 4. Расчет стоимости объекта путем корректировки цен аналогов. При этом могут использоваться:
  • 4.7.4. Оценка имущества
  • 4.7.5. Оценка предприятия (бизнеса) в целом
  • Вопросы и задания
  • 1. Охарактеризуйте внешнюю среду российского бизнеса с точки зрения экономичес- ких, политических, демографических, социальных и научно-технических факторов.
  • 2. Что такое swot-анализ и для чего он нужен?
  • 7. Обсудите, каковы ключевые факторы успеха в отраслях, производящих:
  • 8. Обоснуйте, почему надо изучать конкурентов. Всегда ли надо это делать?
  • 9. Покажите на примерах, что организационная структура предприятия может вы- ступать как сильная или слабая его сторона.
  • 10. Почему следует включать информационные системы в анализ сильных и слабых сторон предприятия?
  • Анализ ситуации
  • Вопросы для анализа:
  • 1. Что, по вашему мнению, нужно в полной мере учесть дополнительно, чтобы ре- альная картина была представлена во всех деталях? Аргументируйте свои соображе- ния.
  • 2. Что обеспечивает эффективность деятельности фирмы? Литература
  • Глава 5 эффективные методы, применяемые при реструктуризации предприятий
  • 5.1. Основные понятия
  • 5.2. Управление проектами
  • 5.3. Реинжиниринг бизнеса и управления
  • 5.4. Авс/авм-методологии
  • 5.5. Методы "точно в срок"
  • 5.6. Управление качеством
  • 5.7. Управление знаниями
  • 5.8. Корпоративные информационные технологии
  • Вопросы и задания
  • 1. Что общего в организации и управлении производством трех американских ком- паний?
  • 3. Какие эффективные методы используют американские фирмы в своей деятель- ности? Анализ ситуации. "Аквариус" меняет стратегию
  • Литература
  • 3. Организационное управление: Уч. Пос. М:. Приор, 1998.
  • Глава 6
  • 6.1. Структурные аспекты организации
  • Единицы
  • Взаимосвязи в системе "бизнес-организация"
  • 6.2. Управление бизнес-процессами 6.2.1. Основы моделирования бизнес-процессов
  • 6.2.2. Моделирование бизнес-процессов
  • 6.2.3. Методология функционально-стоимостного анализа фса (abc)
  • Документирование и моделирование бизнес-процессов
  • 6.2.5. Совершенствование бизнес-процессов
  • 6.2.6. Стратегия управления бизнес-процессами
  • Вопросы и задания
  • 1. Чем отличаются понятия "бизнес-процессы" и "управленческие процессы"?
  • 4. Какие методы и подходы к улучшению бизнес-процессов вы знаете?
  • 10. Может ли эффективно функционировать организация, организационная структу- ра которой совершенствуется вне связи с бизнес-процессами?
  • Литература
  • 7.1. Основные положения
  • 7.2. Организационные структуры современных предприятии
  • Факторы эффективности функционирования подразделений предприятия
  • Адаптивные структуры управления
  • 7.3. Организационные проекты
  • 7.4. Основные принципы формирования корпоративного центра и бизнес-единиц
  • Примерная методика разработки положений о подразделениях (бизнес-единицах)
  • Ценообразование
  • Планирование и экономические нормативы
  • (Центрам)
  • Региональные представительства в России, снг и зарубежных странах, осуществляющие пред­ставительские, маркетинговые и консалтинговые функцииРезюме
  • Вопросы и задания
  • 10. Назовите основные различия линейных и функциональных связей.
  • Анализ ситуации. Металлургическая компания
  • Литература
  • 1. Разу м., Якутии ю. Организация менеджмента. Управление бизнесом. М.:
  • 5. Мазур и.И., Шапиро в.Д. И др. Реструктуризация предприятий и компаний:
  • Глава 8
  • 8.1. Основные положения системы управления персоналом
  • И их основные функции
  • Методы управления персоналом
  • Классификация кадровых резервов
  • Комплексная система мотивации труда
  • 8.2. Основные проблемы управления персоналом в реструктуризируемом предприятии
  • 8 2.1. Управление персоналом реструктуризируемой организации
  • Этапы реорганизации
  • 8.2.2. Управление персоналом кризисного предприятия
  • Основные принципы управления персоналом кризисного предприятия
  • Стратегия управления персоналом кризисного предприятия
  • Вопросы и задания
  • 1. Дайте определение понятия "персонал".
  • 2. Как соотносятся понятия "организационная структура" и "персонал в организа- ции"?
  • 9. Какие виды оценки персонала вы знаете, в чем их различия?
  • 14. В чем специфика управления персоналом в реструктуризируемом предприятии?
  • 15. Назовите основные различия подходов к управлению персоналом реструктуризи- руемого предприятия и предприятия, находящегося на пороге банкротства.
  • 1. Расчет суммарного времени выполнения организационно-управленческих работ проводится по формуле
  • 3. Определение расчетной численности административно-управленческого персона­ла:
  • Анализ ситуаций. Международная корпорация Холдинг "XXX"
  • 1. Сформулируйте миссию организации.
  • 9.1. Основные понятия
  • 9.2. Стратегии, цели и критерии реструктуризации предприятий в условиях кризисной ситуации
  • Цели реструктуризации и критерии их достижения
  • Варианты стратегий реструктуризации предприятий в условиях кризисной ситуации
  • 9.3. Реструктуризация и антикризисное управление
  • 9.4. Структурные изменения на предприятиях в кризисных ситуациях (опыт российских предприятий)
  • Анализ ситуации. Кризис в промышленно-торговой фирме
  • Литература

    • 6.2.3. Методология функционально-стоимостного анализа фса (abc)

    позволяет выполнить следую­щие виды работ:

      определение и проведение общего анализа себестоимости бизнес-про­цессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслужива­ние и др.);

      проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций, с целью обеспечения высокого качества продукции и оказания услуг;

    В настоящее время метод ФСА стал всеобъемлющим инструментом оценки систем, процессов и концепций.

    Функционально-стоимостный анализ ФСА (Activity Based Costing - ABC) - метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, использующих в качестве основы функции и ресур­сы, задействованные в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также обеспечении качества.

    Метод ФСА разработан как "операционно-ориентированная" альтерна­тива традиционным финансовым подходам. В частности, в отличие от традиционных финансовых подходов метод ФСА:

      предоставляет информацию в форме, понятной для персонала пред­приятия, непосредственно участвующего в бизнес-процессе;

      распределяет накладные расходы в соответствии с детальным расче­том использования ресурсов, подробным представлением о процессах и их влиянием на себестоимость, а не на основании прямых затрат или учета полного объема выпускаемой продукции.

    ФСА-метод - один из методов, позволяющих указать возможные пути улучшения стоимостных показателей. Цель создания ФСА-модели для совершенствования деятельности предприятий - достижение улучшений в работе предприятий по показателям стоимости, трудоемкости и произво­дительности. Проведение расчетов по ФСА-модели позволяет получить большой объем ФСА-информации для принятия решения.

    В основе метода ФСА лежат данные, которые обеспечивают менеджеров информацией, необходимой для обоснования и принятия управленческих решений при применении таких методов, как:

      "точно в срок" (Just-in-time, JIT) и KANBAN;

      глобальное управление качеством (Total Quality Management, TQM);

      непрерывное улучшение (Kaizen);

    Реинжиниринг бизнес-процессов (Business Process Reengineering, BPR).

    Концепция ФСА позволяет представить управленческую информацию в виде финансовых показателей. Используя в качестве единиц измерения финансовых показателей US$ или RUB, ФСА-метод отображает финан­совое состояние компании лучше, чем традиционный бухгалтерский учет. Это объясняется тем, что ФСА-метод отображает использование людей, машин и оборудования, т.е. уровень потребления ресурсов функциями, а также учитывает причины, по которым эти ресурсы используются. При­менение ФСА-метода значительно шире задачи формирования бизнес-про­цессов.

    ФСА-информацию можно использовать как для текущего (оперативно­го) управления, так и для принятия стратегических решений. На уровне тактического управления информацию из ФСА-модели можно применять для разработки рекомендаций по увеличению прибыли и повышению эффективности деятельности организации. На стратегическом - как по­мощь в принятии решений относительно реорганизации предприятия, а также для изменения ассортимента продуктов и услуг, выхода на новые рынки, диверсификации и т.д. ФСА-информация показывает, как можно перераспределить ресурсы с максимальной стратегической выгодой, помо­гает выявить возможности тех факторов (качество, обслуживание, сниже­ние стоимости, уменьшение трудоемкости), которые имеют наибольшее значение, а также определить наилучшие варианты капиталовложений.

    Основные направления использования ФСА-модели для реорганизации бизнес-процессов - это повышение производительности, снижение стои­мости, трудоемкости, продолжительность и повышение качества.

    Повышение производительности осуществляется в три этапа. На первом этапе проводится анализ функций для определения возможностей повыше­ния эффективности их выполнения. На втором - выявляются причины непроизводительных расходов и пути их устранения. И наконец, на третьем этапе осуществляются мониторинг и ускорение необходимых изменений с помощью измерения основных параметров производитель­ности.

    С помощью ФСА-метода можно так реорганизовать деятельность, до­стигается устойчивое снижение стоимости, трудоемкости и времени. Для этого следует:

      сократить время, необходимое для выполнения функций;

      устранить ненужные функции;

    Сформировать ранжированный перечень функций по стоимости, тру­доемкости или времени;

      выбрать функции с низкой стоимостью, трудоемкостью и временем;

      организовать совместное использование всех возможных функций;

    Перераспределить ресурсы, высвободившиеся в результате усовершен-ствий.

    Очевидно, что вышеперечисленные действия улучшают качество биз­нес-процессов. Повышение качества бизнес-процессов осуществляется за счет проведения сравнительной оценки и выбора рациональных (по стои­мостному или временному критерию) технологий выполнения операций или процедур.

    В основе управления, основанного на функциях, лежат несколько аналитических методов, использующих ФСА-информацию. Это стратеги­ческий анализ, стоимостный анализ, временной анализ, анализ трудоем­кости, определение целевой стоимости и исчисление стоимости, исходя из жизненного цикла продукта или услуги.

    Одним из направлений использования принципов, средств и методов ФСА является планирование бюджета, основанное на функциях. Плани­рование бюджета использует ФСА-модель для определения объема работ и потребности в ресурсах. Можно выделить два пути использования:

    Выбор приоритетных направлений деятельности, увязанных со стра­тегическими целями;

    Разработка реалистичного бюджета.

    ФСА-информация позволяет принимать осознанные и целенаправлен­ные решения о распределении ресурсов, опирающиеся на учет взаимосвя­зей функций и стоимостных объектов, стоимостных факторов и объема работ.

    В процессе построения функционально-стоимостных моделей удалось установить методологическую и технологическую взаимосвязь IDEFO- и ФСА-моделей.

    Общность методов IDEFO и ФСА заключается в том, что оба метода рассматривают предприятие как множество последовательно выполняемых функций, а дуги входов, выходов, управления и механизмов IDEFO-моде-ли соответствуют стоимостным объектам и ресурсам ФСА-модели. На рис. 6.2.7 представлена концептуальная модель ФСА-метода, из которой четко видно, что ресурсы (затраты) в ФСА-модели - это входные дуги, дуги управления и механизмов в IDEFO-модели (рис. 6.2.8). Продукты (стоимостные объекты) ФСА-модели - это выходные дуги IDEFO-модели, а действия ФСА-метода - это функции в IDEFO-модели.

    На более низком уровне, а именно на уровне функционального блока, связь IDEF0- и ФСА-моделей базируется на трех принципах:

      Функция характеризуется числом, которое представляет собой сто­имость или время выполнения этой функции.

      Стоимость или время функции, которая не имеет декомпозиции, определяется разработчиком системы.

      Стоимость или время функции, которая имеет декомпозицию, опре­деляется как сумма стоимостей (времен) всех подфункций на данном уровне декомпозиции.

    Пример. Приведем различные типы функционально-стоимостных оценок техноло­гий работы предприятия на примере одной российской торговой компании .

    В условиях рыночных отношений для эффективной и своевременной реализации товаров через торговые организации, подразделения и представительства торговой компании необходимы моделирование и оценка технологии ее работы.

    В настоящее время моделирование и оценка технологий работы любых торговых компаний позволяют решить следующие задачи:

    грамотно и наглядно представить технологию работы каждого структурного подразделения компании;

    определить документооборот и информационные потоки;

    выделить основные, вспомогательные и управляющие функции подразделений торговой компании;

    грамотно распределить функции между подразделениями и сотрудниками;

    снизить временные и стоимостные затраты, связанные с выполнением бизнес-процессов;

    повысить качество оперативного управления.

    В рассматриваемой компании, занимающейся реализацией на внутреннем рынке косметики, парфюмерии и хозяйственной химии, были выделены следующие основные бизнес-процессы:

      планирование деятельности;

      снабжение компании товаром;

      реализация товаров через торговые подразделения компании;

      выполнение финансовых операций;

      проведение анализа деятельности компании.

    В результате функционально-стоимостного моделирования были получены оцен­ки, представленные на рис. 6.2.9-6.2.10.

    На рис. 6.2.10 видно, что более половины всех трудозатрат приходятся на выпол­нение основного бизнес-процесса торговой компании - реализацию товаров через тор­говые подразделения компании.


    Рис. 6.2.10. Оценка стоимостных затрат торговой компании за месяц

    Приведенные примеры оценки временных и стоимостных затрат компании явля­ются обобщенными для всей компании. Их можно использовать для принятия стра­тегических решений. Недостатками данного метода оценки являются:

      непрозрачность стоимостных и временных затрат, связанных с выполнением ос­новных, вспомогательных и управляющих бизнес-процессов;

      непрозрачность стоимостных и временных затрат структурных подразделений торговой компании;

    невозможность оперативного управления торговой компании.


    Рис. 6.2.12. Оценка бизнес-процессов торговой компании

    На рис. 6.2.11-6.2.12 приведены примеры проведения оценки технологий работы каждого структурного подразделения торговой компании.

    Рисунок 6.2.11 позволяет сделать вывод, что наиболее загруженными являются коммерческий отдел, отдел логистики и бухгалтерия. Рисунок 6.2.12 показывает, что до перераспределения наибольший объем времени и средств в торговой компании занимали вспомогательные бизнес-процессы, а после перераспределения бизнес-процес­сов максимальные показатели времени и средств стали приходиться на выполнение основных бизнес-процессов, связанных с реализацией товаров через торговые подраз­деления компании.

    Данный метод оценки позволяет:

      определить загрузку основных, вспомогательных и управляющих бизнес-процес­сов;

      рационально распределить стоимостные и временные затраты при выполнении бизнес-процессов;

      определить временные загрузки каждого структурного подразделения торговой компании.

    Главным недостатком такой оценки является отсутствие оперативного управле­ния через выделенные центры ответственности (центры финансового учета).

    В рассматриваемой торговой компании были выделены следующие центры ответ­ственности:

      центры дохода - отдел логистики, финансовый отдел;

      центры прибыли - коммерческий отдел;

      центры затрат - бухгалтерия, АСУ, юридический отдел, общий отдел.

    На рис. 6.2.14 приведена диаграмма оценки по центрам финансового учета, на ко­торой представлены показатели доходов, затрат и прибыли торговой компании за определенный промежуток времени.

    На рис. 6.2.14 дана оценка прибыли компании от реализации товара через торго­вую сеть. Из диаграммы следует, что наиболее прибыльной является реализация то­варов через торговые секции компании.

    Из рассмотренных вариантов проведения оценки наиболее эффективный послед­ний, так как оценка выделенных центров ответственности торговой компании позво­ляет оперативно управлять ее работой.

    6.2 .4. Оптимизация бизнес-процессов

    Одной из задач оптимизации бизнес-процессов как в виде последова­тельных улучшений, так и радикальных на базе методов реинжиниринга является улучшение всех или отдельных качественных и количественных параметров бизнес-процесса.

    Идея оптимизации ключевых параметров бизнес-процессов получила развитие в научном направлении "сокращение времени циклов" (Total Cycle Time Reduction), которое по сути представляет реинжиниринг бизнес-процессов, сфокусированный в первую очередь на сокращении длительности бизнес-процессов. Для появления целого научного направ­ления, сосредоточенного на оптимизации лишь одного параметра бизнес-процесса, есть довольно веские основания (данные получены в результате исследования 50 крупнейших корпораций США по состоянию на 1998 г.):

      Лишь от 0,5 до 5% времени тратится на деятельность, добавляющую ценность конечному продукту (value-added activities). Таким образом, потенциально длительность любого бизнес-процесса может быть сокраще­на в 20-200 раз (что подтверждается практикой).

      Время ожидания (простоя) складывается из трех основных компо­нентов:

      выполнения текущего заказа в рамках партии (серии) заказов;

      переделывания (физического или интеллектуального);

      планирования руководством обработки партии (серии).

      Снижение в 4 раза длительности бизнес-процесса может дать эффект удвоения производительности и оборотного капитала, а также 20%-ное снижение затрат.

      Корпорации, обладающие самыми "быстрыми" бизнес-процессами в своей отрасли, имеют:

      темпы роста в 3 раза больше, чем в среднем по отрасли;

      маржинальный доход в 2 раза больше, чем в среднем по отрасли. Основными принципами сокращения длительности бизнес-процессов

    являются:

      Управление организацией как системой.

      Упрощение процессов и продуктов.

      Исключение шагов, не добавляющих ценности.

    Последний принцип известен также как метод анализа цепочки ценностей.

    Цепочка ценностей - это множество законченных состыкованных действий (операций), которые в совокупности создают некоторую продук­цию, имеющую потребительскую ценность для клиента (сравните с опре­делением бизнес-процесса, приведенным выше). Цель метода анализа цепочки ценностей заключается в последовательном анализе шагов про­цесса с целью выявления работ, которые не добавляют ценности продукту. Примерами таких работ в производственном процессе являются ненужные проверки параметров, перемещения продукта, составление заказов и отче­тов, разнообразные перепроверки и переделки, вынужденные ожидания и простои в процессе работы.

    Одним из важнейших результатов теории управления бизнес-процесса­ми стал тот факт, что оптимизация отдельных операций или частей бизнес-процесса не дает увеличения производительности. Только оптими­зация всего бизнес-процесса приводит к увеличению полезного выхода и, следовательно, производительности. Руководители предприятия должны отбросить традиционную точку зрения на предприятие как на набор функций, которые расположены вертикально вдоль организационной структуры. Они должны взглянуть на предприятия с точки зрения систе­мы, отслеживая поток продуктов и информации внутри него. Вместо того чтобы ограничивать себя рамками одной функции внутри предприятия, необходимо сфокусироваться на взаимосвязях между различными функ­циями. Цель - оптимизация предприятия, а не отдельных функций.

    Помимо вышеназванных методов, в оптимизации и управлении бизнес-процессами активно используются методы статистического контро­ля. Применение методов, основанных на использовании математической статистики, позволяет без больших затрат, с заданной степенью точности и достоверности судить о состоянии исследуемых процессов. Потребность в статистических методах возникает прежде всего в связи с необходимос­тью минимизации вариабельности (изменчивости) процессов. Изменчи­вость присуща практически всем видам деятельности, однако наиболее характерна она для бизнес-процессов, поскольку они содержат много источников изменчивости. Своевременный сбор, анализ и интерпретация информации о вариабельности бизнес-процессов являются важным инстру­ментом системы качества на предприятии.